導(dǎo)光板作為液晶背光模組的核心關(guān)鍵部件，其表面品質(zhì)直接決定終端顯示成像效果。生產(chǎn)過(guò)程中極易產(chǎn)生白點(diǎn)、表面劃傷等細(xì)微缺陷，傳統(tǒng)人工肉眼檢測(cè)不僅效率低下、人眼易疲勞，還存在漏檢、誤判、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等痛點(diǎn)，很難滿(mǎn)足高精度、大批量的量產(chǎn)質(zhì)檢需求。
針對(duì)導(dǎo)光板行業(yè)質(zhì)檢難題，我們推出導(dǎo)光板AI缺陷機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，專(zhuān)為導(dǎo)光板白點(diǎn)、劃傷兩大核心缺陷量身打造智能檢測(cè)方案，以機(jī)器視覺(jué) + 專(zhuān)業(yè)圖像處理算法為核心，顛覆傳統(tǒng)人工質(zhì)檢模式。
系統(tǒng)搭載專(zhuān)業(yè)光學(xué)打光架構(gòu)與高清工業(yè)成像單元，精準(zhǔn)適配導(dǎo)光板透明光學(xué)材質(zhì)特性，可清晰捕捉人眼難以辨識(shí)的微小白點(diǎn)、深淺不一的表面劃傷，缺陷特征放大呈現(xiàn)，不遺漏任何細(xì)微瑕疵。依托自研深度學(xué)習(xí)識(shí)別算法，自動(dòng)完成缺陷定位、分類(lèi)與判定，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一固化，徹底杜絕人工主觀誤差，大幅降低不良品流出風(fēng)險(xiǎn)。
在檢測(cè)效率上，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)5秒完成單塊導(dǎo)光板全幅面精準(zhǔn)檢測(cè)，高速穩(wěn)定運(yùn)行，適配產(chǎn)線(xiàn)流水線(xiàn)作業(yè)節(jié)奏，替代多名人工質(zhì)檢工作量，有效提升生產(chǎn)線(xiàn)流轉(zhuǎn)效率。全程自動(dòng)化無(wú)人值守檢測(cè)，自動(dòng)標(biāo)記不良品、生成檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)可追溯、品質(zhì)管控可視化，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)管理。
告別人工質(zhì)檢的低效與疏漏，擁抱機(jī)器視覺(jué)智能新質(zhì)檢！這款導(dǎo)光板缺陷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，兼顧檢測(cè)精度、檢測(cè)速度與運(yùn)行穩(wěn)定性，完美適配各類(lèi)規(guī)格導(dǎo)光板量產(chǎn)質(zhì)檢場(chǎng)景，為背光顯示行業(yè)筑牢品質(zhì)防線(xiàn)，降本增效兩不誤。
|
